1、增湿灰循环脱硫技术
增湿灰循环脱硫技术又称NID技术,是将消石灰粉与除尘器收集的循环灰在混合增湿器内混合,并加水增湿至5%的含水量,然后导入烟道反应器内进行脱硫反应,含5%水分的循环灰有较好的流动性,省去了复杂的制浆系统,克服了喷雾过程中的粘壁问题。
2、旋转喷雾干燥法
旋转喷雾干燥法又称LSD法,是以石灰粉为脱硫剂,经加水消化并制成消石灰乳,用泵打入吸收塔内的雾化装置,被旋转喷雾轮雾化成细小的液滴,在与烟气混合 接触的过程中,与烟气中的尔氧化硫反应生成亚硫酸钙,烟气中的尔氧化硫大部分被脱除,液滴被干燥,烟气温度下降。脱硫反应产物及未被利用的脱硫剂以干燥的 颗粒形式部分由烟气带出进入除尘器后被收集下来,部分靠离心作用从烟气中分离,从吸收塔底排出。为了提高脱硫剂的利用率,减少钙硫比,一般将除尘器收集的干燥粉末与飞灰加入制浆系统循环使用。
3、气体悬浮吸收法
气体悬浮吸收法简称GSA法。锅炉烟气从反应器底部进入,经过喉部时与喷嘴喷入的石灰浆混合。在反应器内,石灰浆在干燥过程中与烟气中的儿氧化硫等酸性气体反应,从反应器顶部排出的烟气进入旋风分离器,带出的脱硫灰大部分反应后再度进入反应器循环使用,少部分随烟气进入除尘器。
使用以上三种半干法脱硫工艺,工程投资低,脱硫运行维护成本低,工程所占场地小,能够为用户带来嘴大化利益。







碳化硅喷嘴在热流道系统中的应用 热流道系统按塑料体输送流动过程描述,有四个功能区,即主流道喷嘴、流到板、碳化硅喷嘴和浇口。注射机料筒射来的熔体经过主流道分送到分流道。在热流道系统里,主流道被改造成主流道喷嘴。又由于流道板中分流道分流从主流道碳化硅喷嘴送来熔体,经喷嘴将熔体射进模具的型腔,或附加的冷流道。熔体进入型腔需经浇口的调节。它可以是喷嘴的组成部分,也可以是模具的一部分。 主流道喷嘴,也成中央喷嘴。由于温度塑料体温度较高,一般都采用碳化硅喷嘴。有关零件组成部件也被称为主流道杯。碳化硅喷嘴可直接注射成型塑料制品的型腔,也就是没有分流道和流道板。这种热流道喷嘴被称作单喷嘴。因为在此注射模中,只有一个热流道的喷嘴,它是标准系列化的热流道单喷嘴。另外一类的主流道喷嘴的下游,需要分流塑料熔体,又有多个喷嘴注射型腔,这是多碳化硅喷嘴的热流道系统。
您好,欢迎莅临北科环保,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |